曲阜重載液壓缸-重載液壓缸廠商-力建平臺液壓系統(多圖)
威海力建液(ye)壓設備廠
經(jing)營模式：生產加工
地址(zhi)：山東省威(wei)海市羊亭孫家(jia)灘(tan)工業園(yuan)
主(zhu)營：液壓缸(gang),油缸(gang),液壓系(xi)統
業務熱線：
QQ：3049278720
產品詳情 聯系方(fang)式(shi)
產品品牌：威海力建
供貨總量：不限
價格說明：議定
包裝說明：不限
物流說明：貨運及物流
交貨說明：按訂單
有效期至：長期有效
這(zhe)樣(yang)，活(huo)塞(sai)(sai)在液壓缸內工作時(shi)(shi)，摩擦阻力(li)會時(shi)(shi)大時(shi)(shi)小，產生滑移或(huo)爬(pa)行。排除辦(ban)法是先修磨液壓缸，再按配合要(yao)求配制活(huo)塞(sai)(sai)，修磨活(huo)塞(sai)(sai)桿，配置導向(xiang)套(tao)。
(3)液(ye)壓(ya)(ya)泵或液(ye)壓(ya)(ya)缸進入(ru)空氣。空氣壓(ya)(ya)縮或膨(peng)脹會造(zao)成活塞滑移或爬行。排除措(cuo)施是檢(jian)查液(ye)壓(ya)(ya)泵，設(she)置(zhi)(zhi)專(zhuan)門的(de)排氣裝置(zhi)(zhi)，快速操作全行程(cheng)往返數次(ci)排氣。
(4)密封件質量與(yu)滑移或爬行有直接關系。
（2）不嚴重的(de)運行磨損痕跡
① 活(huo)塞滑動(dong)表(biao)面(mian)的傷(shang)痕(hen)轉移活(huo)塞安裝(zhuang)之(zhi)前，其滑動(dong)表(biao)面(mian)上帶有傷(shang)痕(hen)，未加處理，原(yuan)封不(bu)動(dong)地進(jin)行安裝(zhuang)，這(zhe)些(xie)傷(shang)痕(hen)將反過來(lai)使(shi)缸壁內表(biao)面(mian)劃傷(shang)。因此，安裝(zhuang)前，對(dui)這(zhe)些(xie)傷(shang)痕(hen)必須做充(chong)分的修整。
② 活塞(sai)(sai)(sai)滑動(dong)表面面壓過(guo)大造成的(de)(de)燒結現(xian)象(xiang)因活塞(sai)(sai)(sai)桿自重作用(yong)使活塞(sai)(sai)(sai)傾斜，出(chu)現(xian)別(bie)勁現(xian)象(xiang)，或者由于(yu)橫向(xiang)載荷(he)等的(de)(de)作用(yong)，使活塞(sai)(sai)(sai)滑動(dong)表面的(de)(de)壓力上升，將引起燒結現(xian)象(xiang)。在液(ye)壓缸設計時必須(xu)研究它的(de)(de)工作條(tiao)件，對于(yu)活塞(sai)(sai)(sai)和襯套的(de)(de)長度以(yi)及間隙(xi)等尺寸必須(xu)加(jia)以(yi)充分注意。
①油(you)缸內(nei)有殘留空氣,工作介質(zhi)形成彈(dan)性體排除(chu)方(fang)法:充分排除(chu)空氣;檢(jian)查(cha)液壓泵吸油(you)管直徑(jing)是否太小,吸油(you)管接頭密封要好，防止(zhi)泵吸入空氣.
②密(mi)(mi)封(feng)(feng)摩擦(ca)(ca)力過大排除方(fang)法:活塞桿與導向套采用H8/f8的配合,密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)槽的深度和寬度嚴格按(an)尺寸公差做(zuo)出;如用V形密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)時(shi)，調整密(mi)(mi)封(feng)(feng)摩擦(ca)(ca)力到適(shi)中程(cheng)度。
③液(ye)壓缸滑動部位(wei)有嚴重磨損、拉傷和咬著(zhu)現象。
a.負載(zai)和液壓缸定(ding)心不良。
b.安(an)(an)裝(zhuang)支(zhi)架(jia)安(an)(an)裝(zhuang)調整(zheng)不良。排除(chu)方法:重新裝(zhuang)配后仔(zi)細找正,安(an)(an)裝(zhuang)支(zhi)架(jia)的剛度要好(hao)：
c.橫向(xiang)載荷大. 排除方法:設法減小橫向(xiang)載荷,或提高液壓(ya)缸承(cheng)受橫向(xiang)載荷的能力(li)。
d.缸筒或活塞組(zu)件(jian)膨脹,受力變形(xing). 排(pai)除方法：修整變形(xing)部(bu)位，變形(xing)嚴重時需更換(huan)有關組(zu)件(jian)。
e.缸筒(tong)、活塞之間產(chan)生電化學反應(ying)(ying).排除方法:重新(xin)更換電化學反應(ying)(ying)小(xiao)的材(cai)料或更換零件。
f.材質不良(liang)，易磨(mo)損(sun)、拉(la)傷、咬(yao)死.排除(chu)方法:更(geng)換材料(liao)，進行恰當(dang)的熱(re)處(chu)理或表面處(chu)理。
g.油(you)液中(zhong)雜(za)質多(duo).排除方法(fa):進(jin)行清(qing)洗后換液壓(ya)油(you)及(ji)濾油(you)器。
④活(huo)(huo)塞(sai)桿全長(chang)(chang)或局部彎(wan)曲排(pai)除方法(fa)：校正活(huo)(huo)塞(sai)桿；臥式(shi)安(an)裝液(ye)壓(ya)缸(gang)的(de)活(huo)(huo)塞(sai)桿伸出長(chang)(chang)度(du)過長(chang)(chang)時應加支承。
⑤缸筒(tong)內孔與導向套的同軸度不好(hao)而引起(qi)別勁現象產生爬(pa)行.排除方法：保證二者同軸度。
⑥缸(gang)(gang)筒(tong)孔徑直(zhi)線性(xing)不良（鼓(gu)形、錐(zhui)度(du)等）.排除(chu)方法：鏜(tang)磨修復，然后(hou)根據鏜(tang)磨后(hou)缸(gang)(gang)筒(tong)的(de)孔徑配活塞(sai)或增(zeng)裝O形橡皮封(feng)油環(huan)。
⑦活(huo)塞(sai)桿兩端(duan)螺(luo)母拼(pin)得太緊(jin)，使其同軸度不良。排除方法：活(huo)塞(sai)桿兩端(duan)螺(luo)母不宜(yi)拼(pin)得太緊(jin)，一般用手旋緊(jin)即可，保證活(huo)塞(sai)桿處于(yu)自然狀態。
